吸附回收設(shè)備
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吸附回收設(shè)備
吸附回收設(shè)備即溶劑回收系統(tǒng)(SRS)為有機氣體被吸附劑截留后經(jīng)變溫或變壓使吸附劑再生,解吸后的氣體濃縮后經(jīng)過冷凝,成為有機溶液被回收的過程。在常用工業(yè)品制造中會產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機化合物,吸附溶劑回收是目前工業(yè)廢氣治理中的主流技術(shù),回收溶劑的同時,滿足環(huán)保排放要求,大大降低了生產(chǎn)成本,從而達到了環(huán)保節(jié)能的目的。
吸附:含VOCs的氣體穿過吸附劑床層,VOCs因范德華力吸附在微孔中,潔凈的氣體則排入大氣。
脫附:吸附飽和后吸附劑失去吸附能力,需要對其脫附再生,利用蒸汽將吸附質(zhì)氣化,然后被載體攜帶出。
干燥降溫:吸附質(zhì)在加熱氣化過程中,也相應(yīng)的被加熱,降溫有利于吸附的進行,因此需要降低吸附劑的溫度。
可選擇的吸附材料
①、活性炭纖維(ACF)
吸附量大:ACF不僅對高濃度吸附質(zhì)的吸附能力明顯。
吸附速度快:對氣體的吸附速度非常快,其吸附速率比GAC高2—3個數(shù)量級。
再生容易,脫附速度快:在多次吸附和脫附過程中,仍保持原有的吸附性能。如用120-150℃熱空氣處理ACF 1O-30分鐘即可完全脫附。
耐熱性好:在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達500℃以上。
耐酸、耐堿:具有較好的導(dǎo)電性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
②、活性炭(GAC)顆粒
活性炭(GAC)顆粒具有發(fā)達的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力,能對苯、醇、酮、醛、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收,更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理,活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類污染物質(zhì)和色味等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理,凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進入吸收塔后,在兩個不同相界面之間產(chǎn)生擴散過程,擴散結(jié)束,氣體被風(fēng)機吸出并排放出去 。氣體由風(fēng)機提供動力,正壓或負壓進入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,凈化氣體高空達標(biāo)排放。
③、樹脂
廢氣VOCs處理專用樹脂是對樹脂結(jié)構(gòu)進行了特殊設(shè)計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子,可應(yīng)用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機物(VOCs)的吸附回收,實現(xiàn)達標(biāo)排放。
由于吸附樹脂的高強度和高聚合度,理論上可經(jīng)過數(shù)千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過程中受到污染時,可以通過適當(dāng)方法凈化恢復(fù)其性能。
廢氣吸附樹脂由于本身的疏水性特點,干濕狀態(tài)對樹脂吸附力的影響小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的可靠隱患。
廢氣吸附樹脂在廢氣VOCs處理上的優(yōu)勢特點
純凈:不含金屬雜質(zhì),在廢氣吸附過程中不會引發(fā)催化聚合或燃燒等隱患;
強度高:良好的機械強度,耐酸、耐堿、耐高溫;
精度好:人工合成,孔道結(jié)構(gòu)可調(diào)控;
更可靠:樹脂屬于疏水性材料,運行無需烘干,可減少吸附熱;
壽命長:無需整體更換,使用壽命長達5年,損耗小。
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